一、SK係(xì)列直聯水(shuǐ)環式真空泵產品概述:
SK係列水環式真(zhēn)空泵及壓(yā)縮機是用來抽吸或壓縮空氣和其它無腐蝕性、不溶於水、不含(hán)有固體顆粒的氣體,以便在(zài)密閉容(róng)器中形成真空和壓力。但吸入氣體允(yǔn)許混有少量液體。SK水(shuǐ)環真(zhēn)空泵及壓縮機被廣泛應用於機械、石油、化工、製藥(yào)、食品、製糖工業及電子領域。由(yóu)於在工作過程中,氣體的壓縮過(guò)程是(shì)等溫的,所以在壓縮和抽吸易爆炸氣體時,不易發生(shēng)危險。所以其應用更加廣(guǎng)泛。
葉輪偏心地安裝在泵(bèng)體內,起動時向泵內注入一定高度的水作為工作液,當葉輪按(àn)圖示方向旋轉時,水受離心力的作用在泵體內(nèi)壁形成(chéng)一旋轉的封閉水環,水環上部內表(biǎo)麵與輪轂相切,水環的下部內表麵剛好與葉片頂端接觸。此時(shí)葉輪輪轂與水環之間(jiān)形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉(yè)輪分成與葉片數目相等的若幹個(gè)小腔。如果以葉輪的上(shàng)部0°為起點,那麽(me)葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大,且與(yǔ)端蓋上的吸氣口相通,其空間內的氣體壓力降(jiàng)低(dī),此時氣體被吸入,當吸氣終也時小腔則與吸(xī)氣口隔絕;當葉(yè)輪在180°到(dào)360°的旋轉過程中(zhōng),水(shuǐ)環內表麵(miàn)漸漸與輪轂靠近,小(xiǎo)腔由大變小,其空間內氣體壓力升高(gāo),高於排氣口壓力時,當小腔與排氣口相通時,氣體被排出。葉輪每旋轉一周(zhōu),葉片間空(kōng)間(jiān)(小腔)吸、排氣一次,若幹小腔不停地工作,如此往複,泵就連續不斷地抽(chōu)吸或壓送氣體。
由於在工作過程中,做功產生熱量,會使工作水環發熱,同時一部(bù)分水和(hé)氣(qì)體一起被排走(zǒu),因此,在工作過程中,必須不斷地(dì)給泵供水,以冷卻和(hé)補充泵(bèng)內消耗(hào)的水,滿足泵的工(gōng)作要求。
當直聯真空泵(bèng)排出的氣體不再利用時,在泵排氣口(kǒu)一端接有汽水分離器(可自己製作一水箱代替),廢氣(qì)和所帶的部分水排入汽水分離器後,氣體由排氣管排出,水由於(yú)重力作用留在分離器內並經回水管供至泵內循環使用。隨著工作時間的處長,工作液溫(wēn)度會不斷地升高,這時需給汽分離(lí)器加(jiā)入一定量的冷水(可以用自來水),以降低工(gōng)作液的溫(wēn)度,保證泵能達到所要求的技術要求(qiú)和性能指標。
二、SK型直聯水環式真空泵特點(diǎn):
SK直聯式水(shuǐ)環真(zhēn)空泵可直接從大氣壓起動抽氣。機泵同軸、結構緊(jǐn)湊、維(wéi)修方(fāng)便、銅葉輪材質。
三、SK係列直聯水環式真空(kōng)泵的工作原理:
SK水環式真空泵
SK係列直聯水環式真空泵為 懸臂式(shì)結構,如圖(tú)一所示、葉(yè)輪(1)偏心的裝在泵體(2)內,因此當葉輪旋轉(zhuǎn)時,水受離心力的作用,在泵壁(bì)上(shàng)形成一旋轉水環(3),水環上部與輪轂相切, 沿箭頭方(fāng)向旋轉,在前(qián)半轉的過程中,水環內表麵逐漸與輪離,因此在葉輪片間形成空間並逐漸擴大,這樣就從吸氣口吸入氣體,在後半轉的過程中,水環內表麵逐 漸與(yǔ)輪轂靠近,葉片間(jiān)的空間體積逐漸減小,葉片間的氣體被壓(yā)縮而排出。
SK係列直聯水環式真空泵如此,葉輪每旋轉一周,葉片(piàn)間的空間(jiān)積就改變一次,每個葉片間的水便活塞一樣往複一次,SK係列直聯(lián)水(shuǐ)環(huán)式真空泵就連續不斷的抽吸氣體。
由於在工作中,水(shuǐ)會發熱,同時一部分水和氣體一(yī)塊(kuài)排起,所以泵(bèng)在工作中,必須不斷的供給冷水,以冷卻和補充泵內消耗的水(shuǐ)。
當SK係列直聯水(shuǐ)環(huán)式真空泵排出的氣體是廢氣(qì)時(shí),在排氣(qì)端可接一水箱,廢氣和帶出的一部分水排(pái)入水箱後,氣體再由水箱的(de)排氣管排出,而水就落入水箱的底部經回水管再回到泵內使用。如(rú)果水循環時(shí)間長了水(shuǐ)便發熱(rè),這時再從水箱供水處供給一定(dìng)能量的冷水。

